Makaróni feldolgozósor

A tészta egy hagyományos olasz konyha, és fokozatosan a világ alapvető ételévé válik. Komplett tésztagyártó sorokat kínálunk a tipikus, rövidre{1}}vágott tésztaformák széles skálájához. Folyamat az alábbiak szerint:

Az alapanyagot precíz hozzávalókkal és vízzel keverjük össze. Az extrudálási szakasz egy speciálisan kialakított egycsavaros rendszerrel történik, amely biztosítja az optimális búzadara keverést, összenyomást és extrudálást. Amint a tésztát a szükséges állagúra gyúrtuk, ráillesztett szerszámokon megy keresztül a kívánt formák kialakításához, és különböző hosszúságúra vágjuk. Szárítás után a tésztát lehűtik és az ipari tésztagépben stabilizálják, majd raktárba szállítják vagy közvetlenül csomagolják.

Makaróni tészta gyártósor Folyamatábra:
Nyersanyag → Keverés → Csavaros szállítás → Extrudálás → Hűtő szállítás → Szárítás → Hűtő szállítás

Extruder
Szabadalom: Vákuumszivattyú. A tészta esetében a legnagyobb probléma a buborékok és a levegő belsejében van. A vákuumszivattyúval, amely képes kiszívni a levegőt az adagoló részből, így nem lesz levegő és buborékok benne.
Funkció:
1. Speciálisan döntsön egy-csavaros rendszer extrudálásáról és a nyersanyag különböző méretű és formájú formázásáról.
2. Vezérlőrendszer, adagolórendszer, extrudáló rendszer, fűtési rendszer, vízhűtő rendszer, vágórendszer, kenőrendszer, rendszer, vákuum technológia,
Jellemzők:
1. A csavar anyaga 38CrMoAl nitridáló kezeléssel, keménysége 60HRC.
2. A hordó anyaga ötvözött acél, keménysége 52HRC.
3. A sebességváltó kényszerkenési rendszerrel rendelkezik.
4.Az összes motort Inveter vezérli, amely energiát takaríthat meg és védi az extrudert.

Új típusú szárító:
Jellemzők:
1. Rozsdamentes acél lyukasztólemez típusú lánclemez szerkezetet fogad el, amely tartós;
2. Az öv mindkét oldala, hogy az anyag ne szivárogjon oldalra;
3. A környező szigetelőlapok mind nyitott-ajtós típusúak, magas hőmérsékletnek ellenálló tömítőcsíkokkal.
4. Minden csapágy el van szigetelve a magas hőmérsékletű-gáztól a dobozban, alacsony hőmérsékletű területen.
5. Alkalmazzon magas-hőmérsékletnek-álló ventilátort a forró levegő keringtetésének kényszerítésére, a forró levegőt alulról felfelé, egyenletes szárítást, ami nyilvánvalóan javítja a szárítási hatékonyságot;
6. A sütő alsó lapja lejtős alakot vesz fel, ami könnyen tisztítható.
7. A hálós öv frekvenciaátalakítást alkalmaz, amely kényelmes a sebesség szabályozásához;
8. Az elosztógéppel az alapanyagok egyenletesen oszlanak el a szállítószalagon.
9. Beépített-tűzoltó-csővezeték és locsolófej, ha az anyag forró, akkor vízzel meglocsolható.
10. Páratartalom-kiegyenlítő és -mérő készülékkel felszerelve, automatikusan kinyitja a ventilátort.

Hatékony gyártás: Csigaszállítószalagokon, egycsigás nagygépeken és egyéb berendezéseken keresztül hatékony gyártási folyamatok érhetők el a gyártási hatékonyság javítása érdekében.

Állandó minőség: A keverő biztosítja, hogy az alapanyagok teljesen összekeveredjenek, így a végtermék egységes állagú és egyenletes ízű legyen.

Változatos gyártás: Az olyan berendezések kialakítása, mint a vontatóvágó, alkalmazkodhat a különböző formájú és specifikációjú tészta gyártásához, hogy megfeleljen a piac változatos igényeinek.

Intelligens vezérlés: A vezérlőrendszer a gyártósor stabil működésének biztosítására szolgál, és könnyen beállítható a gyártási paraméterek, hogy megfeleljenek a különböző termékek követelményeinek.

Energiatakarékosság és környezetvédelem: A gyártósor tervezése figyelembe veszi az energiafelhasználás hatékonyságát és a környezetre gyakorolt ​​hatást, és technológiát alkalmaz az energiafogyasztás csökkentésére.

Precíziós fröccsöntés: A precíziós formák és a nagy{0}}sebességű extrudálási technológia révén különféle formájú és precíz méretű makarónok állíthatók elő, hogy megfeleljenek a különböző fogyasztók igényeinek.

Rugalmas testreszabhatóság: A gyártósor rugalmasan konfigurálható az ügyfél igényei szerint, legyen szó kimenetről, terméktípusról vagy csomagolási formáról, testreszabható.