Ipari kukoricapehely feldolgozósor

Ipari kukoricapehely feldolgozósor

· Rugalmas moduláris berendezés-elrendezés

· Különféle gabona alapanyagokkal kompatibilis

· Támogatja a változatos gabona késztermékeket

· Könnyű automatikus működés és alacsony munkaerőköltség

· Különféle formázó formák állnak rendelkezésre, ideálisak minden méretű élelmiszergyárhoz és feldolgozó gyártóhoz

Termék bemutatása

Ipari kukoricapehely-feldolgozó gépsorunk egy teljes készletű iker-csavaros extrudáló rendszer, amelyet kifejezetten a fogyasztásra kész--reggelipelyhek tömeggyártására terveztek. A berendezés kukoricaport, búzát, rizst, zabot és különféle vegyes gabona alapanyagokat képes ropogós kukoricapelyhet feldolgozni. A végtermékek kimagasló áztatásállósággal és gazdag természetes gabonaízzel rendelkeznek, amelyek közvetlenül fogyaszthatók snackként, vagy tejjel, joghurttal és kávéval tálalhatók napi reggelire.

A cserélhető formázó szerszámokkal felszerelve az egész sor rugalmasan válthat a termékstílusok között. A szokásos kukoricapehely mellett gabonakarikák, gabonagolyók, csillag- és ábécé{1}}formájú puffasztott gabonafélék is előállíthatók a berendezés jelentős módosítása nélkül. Minden élelmiszerrel érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acélból készül, amely megfelel a CE, ISO és SGS nemzetközi élelmiszeripari gépi szabványoknak.

Az ipari kukoricapehely-feldolgozó vonal alapvető előnyei

1. Széleskörű nyersanyag-kompatibilitás Nem korlátozódik a kukorica nyersanyagaira. Többféle gabona összekeverhető és feldolgozható, így tápláló, több-magból készült pehelytermékek állíthatók elő, így a gyárak gazdagítják termékportfóliójukat.

2. Rugalmas moduláris konfigurációMinden termelési egység kombinálható és szabadon elhelyezhető az ügyfél gyári területe szerint. Kis, kompakt elrendezés kis műhelyek számára és nagy folyamatos elrendezés a nagy-üzemek számára egyaránt elérhető. Az ügyfelek szükség szerint külön-külön is hozzáadhatnak etető-, fűszerező- vagy hűtőegységeket.

3. Több terméktípus támogatottEgy gyártósor változatos termelést valósít meg: eredeti kukoricapehely, mézzel{1}}bevont pehely, csokoládé ízű pehely, vegyes gyümölcspelyhek és különféle speciális -formájú puffasztott gabonafélék. Ez elkerüli a több gyártógépbe történő többletbefektetést.

4. Könnyű kezelés és alacsony munkaerőigény Az egész termékcsalád integrált frekvenciakonverziós vezérlőrendszert alkalmaz stabil működési teljesítménnyel. Csak 1-2 dolgozóra van szükség az összes gyártási eljárás elvégzéséhez. A formacsere, a berendezés szétszerelése és a napi tisztítás egyszerű lépésekkel gyorsan elvégezhető.

5. Stabil és tartós futásteljesítményA magos iker-csavaros extruder kopásálló, A pelyhesítő gép állandó hőmérsékletű, ellentétes,{4}}forgó görgőket alkalmaz, hogy megakadályozza az anyag összetapadását, csökkentse a meghibásodási gyakoriságot és meghosszabbítsa az élettartamot.

Kukoricapehely gyártósor, beleértve

· Nyersanyagkeverő

· Csavaros lift

· Iker{0}}csavaros extruder (magos főzőberendezés)

· Rezgő adagoló

· Légszállítószalag

· Pelyhesítő gép

· Másodlagos légszállítószalag

· Elsődleges szárító

· Függőleges emelő

· Rezgő elosztó

· Magas hőmérsékletű sütő

· Cukor és íz permetező bevonógép

· Puffer vibráló adagoló

· Másodlagos dehidratáló szárító

· Hűtő szállítószalag

Kukoricapehely gyártógéppel készített minták

Az extruder forma cseréjével különböző formájú reggelizőpelyheket és kukoricapelyhet kaphatunk.

A kukoricapehely gyártó gép műszaki paramétere

Teljes gyártástechnológiai folyamat

1. Nyersanyagkeverés: Keverje össze rögzített arányban a gabonaport és a folyékony tartozékokat, hogy egyenletes páratartalmat érjen el, amely alkalmas az extrudálásos főzéshez.

2. Iker-csavaros extrudálás és zselatinizálás: A nyersanyagokat az extruder hordójában magas hőmérsékleten és nagy nyíróerő mellett teljesen megfőzik, így a keményítő teljes zselatinizálása sütés után ropogós állagot garantál.

3. Pelyhesítő formázás: Az extrudált félkész csíkok állandó hőmérsékletű nyomóhengereken haladnak át, így vékony és egyenletes kukoricapelyhet képeznek.

4.Két-fokozatú szárítás és magas-hőmérsékletű sütés: Az elsődleges szárítás eltávolítja a felületi nedvességet; A magas-hőmérsékletű sütő alaposan megsüti a pelyheket, hogy rögzítse a ropogósságot és eltávolítsa a nyers szemek szagát.

5. Ízbevonat: Porlasztott szirup, kakaópor vagy gyümölcspor egyenletesen tekerje be a gabonapehely felületét a bevonódobba.

6. Másodlagos szárítás: Távolítsa el a bevonófolyadék által okozott felesleges nedvességet a késztermék eltarthatóságának meghosszabbítása érdekében.

7. Hűtés és válogatás: A forró pelyheket szobahőmérsékletre hűtjük és a szitán tört töredékeket, amelyek közvetlenül csatlakoztathatók az automatikus csomagolóberendezéshez.

Megfelelő vásárlók

Nagy és közepes méretű-gabona-élelmiszergyárak, reggeli gabonapelyhek OEM-gyártói, több-fajta snack-feldolgozó üzemek, tengerentúli élelmiszer-feldolgozó befektetési gyárak, szupermarket saját márkás gabonabeszállítók.

-Értékesítési és minősítési támogatás

Teljes CE, ISO9001, SGS tanúsítási dokumentumokat szállítanak a vámkezeléshez

12-hónapos teljes gépgarancia, költséges, egész életen át tartó alkatrészellátás

Tengerentúli mérnökök állnak rendelkezésre a{0}}helyszíni telepítéshez, üzembe helyezéshez és a személyzet üzemeltetéséhez szükséges oktatáshoz

Ingyenes műszaki útmutató a kukoricapehely és a vegyes gabonatermesztési formulákhoz