Az FRK Rice gyártósor egy modern élelmiszer-feldolgozó berendezés, amelyet a természetes rizshez hasonló mesterséges rizs előállítására terveztek több szem, vitaminok, ásványi anyagok és egyéb tápanyagok keverésével, valamint extrudálási, főzési és formázási technológia alkalmazásával. Ez a gyártósor nem csak az emberek kiegyensúlyozott táplálkozás iránti igényeit tudja kielégíteni, hanem a magas fokú automatizálás és az energiatakarékosság előnyei is.

Folyamatfolyamat

Porkeverő: Először a különféle alapanyagokat (pl. rizsliszt, kölesliszt, feketerizsliszt stb.) meghatározott arányban összekeverjük, majd megfelelő mennyiségű vizet adunk hozzá a keveréshez, hogy biztosítsuk az alapanyagok teljes és egyenletes összekeverését.

Extruder: Ezután a kevert nyersanyagokat az extruderbe küldik, extrudálják, főzik és nagy nyomáson formálják, végül a természetes rizshez hasonló szemcsés terméket képeznek.

Vibráló szita: Annak érdekében, hogy a frissen extrudált részecskék ne tapadjanak össze a magas hőmérséklet miatt, ezeket szét kell teríteni és egy vibrációs szitán keresztül le kell hűteni.

Többrétegű sütő: Előkezelés után a félkész termékek a többrétegű-kemencébe kerülnek sütésre és formázásra. Ez az eljárás segít a nedvesség további eltávolításában és az eltarthatóság meghosszabbításában.

Hűtő szállítószalag: Az utolsó lépés a termék szobahőmérsékletre hűtése a hűtő szállítószalagon keresztül, hogy megkönnyítse a későbbi csomagolási folyamatot.

Minta kép

A folyamat előnyei

Kerülje el a tápanyagvesztést:Az extrudálási technológia hatékonyan elkerüli a tápanyagok elvesztését, ezáltal tápláló dúsított rizst állít elő.

Egyszerű folyamatfolyamat:Például a törött rizst összetörik és összekeverik bizonyos mennyiségű vízzel, olajjal stb., és a nyersanyagokat az extruderben egy bizonyos hőmérsékleten érlelik, majd a formán keresztül extrudálják rizs előállításához, és a rekonstruált rizsszemeket alacsony hőmérsékleten szárítják.

A felszerelés előnyei

Magas fokú automatizáltság: A korszerű élelmiszergyártás igényeihez igazodva a működés viszonylag egyszerű, a munkaerőköltség csökkenthető.

Energiatakarékosság: Egyes berendezések változtatható frekvenciájú sebességszabályozási technológiát alkalmaznak az energiafogyasztás csökkentése érdekében. Például az iker-csigás extruder változó frekvenciájú sebességszabályozási technológiát alkalmaz, amely energiatakarékos- és pontos sebességszabályozással rendelkezik.

Ésszerű felépítés: A rugalmas konfiguráció és a kis helyigény megkönnyíti a vállalkozások számára a saját telephelyük szerinti elrendezést.

Stabil teljesítmény: A berendezés tervezése és gyártása biztosítja a gyártási folyamat stabilitását, és folyamatosan egyenletes minőségű termékeket tud előállítani.

Kényelmes karbantartás: Az ésszerű szerkezeti kialakítás és a speciális anyagok gondoskodnak arról, hogy a gépek gyorsan öntisztuljanak{0}}, és kényelmesebb legyen a karbantartásnál.

GYIK

K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártó vagyunk, szívesen látjuk gyárunkat, és érezzük a gép minőségét.

K: Mennyi ideig szól a gép garanciája?

V: Egy év (a berendezéstől számítva, amikor az ügyfél oldalára érkezik.). Mindig új technológiai támogatást biztosítunk a gép élettartamára vonatkozóan. Ha a gépnek bármilyen problémája van, forduljon hozzánk bizalommal.

K: Küld mérnököket gyártósor telepítésére az ügyfél üzemébe?

V: Igen, de a telepítés többletköltséggel jár, amelyet az ügyfél fizet, vagy helyi vállalkozókat kérhet az üzembe helyezésre, és küldjön egy felügyelő mérnököt.

K: Támogatni fogja az egyes élelmiszer-összetételeket?

V: Igen, minden termék gyártási technológiáját és receptjét támogatjuk az ügyfelek számára.